Todos estos problemas se mitigan o resuelven completamente con una buena refrigeración de capa, que consiste básicamente en uno o varios ventiladores colocados de forma estratégica que refrigeran la pieza a medida que se imprime, lo mejor es que estén controlados por la propia impresora de forma que en nuestro programa de laminado podamos configurar la potencia de estos en cada momento de la impresión, por ejemplo apagados durante la primera capa para conseguir una buena adherencia a la superficie de impresión o a la máxima potencia cuando imprimimos un puente o zonas propensas a presentar este problema.
En definitiva, el ventilador de capa puede mejorar drásticamente el acabado final de nuestras piezas impresas si lo utilizamos correctamente.
Contraindicaciones del ventilador de capa
En cambio otros materiales como el ABS no se deben imprimir con el ventilador de capa encendido porque afecta muy negativamente a la adherencia entre capas, dando como resultado piezas muy frágiles. Pero ya hablaremos de esto en otro post…
